Kablo Rakoru Ölçü Tablosu (Metrik, PG ve NPT)


Kablo rakoru seçerken sadece diş tipine bakmak, montaj sorunlarının en sık karşılaşılan nedenlerinden biridir. Metrik, PG ve NPT dişler birbirinin yerine kullanılamaz; aynı diş ailesi içinde bile doğru ölçü, panel kesim ölçüsüne veya muhafazanın nominal açıklığına değil, kablonun gerçek dış çapına göre belirlenir. Yanlış ölçüde bir rakor, kablo kavramasını gevşetebilir, contayı bozabilir ve muhafazanın IP koruma sınıfını düşürebilir.

Bu rehber, Metrik, PG ve NPT kablo rakorları için sıkma aralıklarını bir araya getirir, üç diş standardının birbirinden nasıl farklılaştığını açıklar ve sipariş vermeden önce bir kablo rakoru ölçü tablosunun doğru şekilde nasıl okunacağını anlatır.


Kablo Rakoru Ölçüsü Neden Önemlidir?

Her kablo rakoru, güvenilir şekilde sızdırmazlık sağlayabileceği ve kavrayabileceği minimum ve maksimum bir dış kablo çapı olan sıkma aralığı etrafında tasarlanır. Kablo bu aralığın altında kalırsa conta tam olarak kapanamaz ve su veya toz içeri sızabilir. Kablo aralığın üzerinde kalırsa rakor yeterince sıkılamaz, kabloyu güvenli şekilde tutamaz ve conta halkası yırtılıp dışarı taşabilir. Bu nedenle ölçü tablosunu doğru okumak bir kolaylık meselesi değildir; doğrudan IP koruma sınıfını, çekme dayanımını ve montajın uzun vadeli güvenilirliğini etkiler.

Tabloya Bakmadan Önce Ölçülmesi Gerekenler

  • Kablonun kumpasla ölçülen gerçek dış çapı (OD) — kablo teknik föyünde yazan çap değil.
  • Diş kavramasını etkileyebileceği için panel veya muhafazanın et kalınlığı.
  • Muhafazada zaten açılmış olan diş standardı (Metrik, PG veya NPT).
  • Kablonun yuvarlak, yassı veya çok damarlı olup olmadığı — bu, gerekli conta tipini değiştirir.

Metrik Kablo Rakoru Ölçü Tablosu

Metrik dişler (M12, M16, M20, M25 gibi belirtilir) Avrupa'da ve Bimed'in Standart Kablo Rakorları, Pirinç ve Standart Kablo Rakorları, Plastik serileri de dahil olmak üzere çoğu modern endüstriyel ekipmanda en yaygın kullanılan standarttır. "M" harfinden sonraki sayı, nominal dış diş çapını milimetre cinsinden ifade eder; diş adımı M25'e kadar olan ölçülerde genellikle 1,5 mm, üzerindeki ölçülerde 1,5 veya 2 mm'dir.

Metrik Ölçü Diş Adımı Sıkma Aralığı (mm) Panel Kesim Ölçüsü (mm)
M12 1,5 3 – 6,5 12,5
M16 1,5 4 – 10 16,2
M20 1,5 6 – 13 20,4
M25 1,5 9 – 17 25,4
M32 1,5 11 – 21 32,6
M40 1,5 19 – 28 40,6
M50 1,5 27 – 35 50,8
M63 1,5 34 – 45 63,8

Sıkma aralıkları ürün serisine ve malzemeye göre küçük farklılıklar gösterebilir; bu nedenle yukarıdaki tablo genel bir referans olarak kullanılmalıdır. Özellikle bir aralığın alt veya üst sınırına yakın çalışırken, belirli bir seriye ait kesin değerler sipariş öncesinde Bimed'in Endüstriyel Kablo Rakorları ürün dokümantasyonundan kontrol edilmelidir.


PG Kablo Rakoru Ölçü Tablosu

PG dişleri (Almanca "Panzergewinde", yani "zırhlı diş" kelimesinden gelir), özellikle eski endüstriyel panellerde olmak üzere pek çok eski ekipmanda hâlâ karşılaşılan eski bir DIN standardıdır. PG ölçüleri milimetre cinsinden gerçek bir fiziksel boyuta doğrudan karşılık gelmez — sayı, diş çapını değil, geleneksel bir gösterimi ifade eder. Bu nedenle benzer numaralı PG ve Metrik rakorlar bir adaptör olmadan birbirinin yerine kullanılamaz.

PG Ölçüsü Sıkma Aralığı (mm) Panel Kesim Ölçüsü (mm) En Yakın Metrik Karşılığı
PG7 3 – 6,5 12,5 M12
PG9 4 – 8 15,2 M16
PG11 5 – 10 18,6 M16 / M20
PG13,5 6 – 12 20,4 M20
PG16 10 – 14 22,5 M20 / M25
PG21 13 – 18 28,3 M25
PG29 18 – 25 37 M32
PG36 22 – 32 47 M40
PG42 28 – 38 54 M50

Aslen PG diş açılmış bir muhafazaya Metrik bir kablo rakoru takılacaksa (veya tam tersi), sıkma aralığı uysa bile dişin kendisi doğru oturmayacaktır — dişi zorlamak yerine bir redüksiyon veya doğru diş varyantı sipariş edilmelidir.


NPT Kablo Rakoru Ölçü Tablosu

NPT (National Pipe Thread), Kuzey Amerika'da ve UL ile CSA gerekliliklerine uygun üretilen birçok Tehlikeli Alan Kablo Rakorları da dahil olmak üzere dünya genelinde petrol, gaz ve petrokimya tesislerinde kullanılan konik diş standardıdır. Metrik ve PG dişlerin aksine NPT konik yapıdadır; bu da bağlantı sıkıldıkça dişin kendisinde sızdırmazlığın kademeli olarak artması anlamına gelir — ölçülendirme kesirli inç cinsinden ifade edilir (ör. 1/2" NPT, 3/4" NPT).

NPT Ölçüsü Sıkma Aralığı (mm) Panel Kesim Ölçüsü (mm) En Yakın Metrik Karşılığı
1/2" NPT 6 – 13 21,3 M20
3/4" NPT 11 – 21 26,7 M25 / M32
1" NPT 19 – 28 33,5 M40
1 1/4" NPT 27 – 35 42,2 M50
1 1/2" NPT 34 – 45 48,3 M63
2" NPT 38 – 51 60,3 M63 / M75

NPT konik bir diş standardı olduğundan, bir NPT rakorun yerine aynı numaralı bir Metrik veya PG rakor asla kullanılmamalıdır — diş profili, koniklik açısı ve sızdırmazlık mekanizması temelden farklıdır; panel deliği ölçüce yakın olsa bile bu ikame doğru sızdırmazlık sağlamaz.


Metrik ile PG ile NPT: Temel Farklar

Özellik Metrik PG NPT
Diş profili Paralel Paralel Konik
Ölçü birimi Milimetre (gerçek diş çapı) Geleneksel gösterim (gerçek bir boyut değil) Kesirli inç
Yaygın bölge Avrupa, küresel endüstriyel ekipman Eski Avrupa/DIN ekipmanı Kuzey Amerika, petrol & gaz
Tipik standart ISO / DIN DIN 40430 ANSI / ASME B1.20.1

Bir Kablo Rakoru Ölçü Tablosu Nasıl Doğru Okunur?

  1. Kablonun teknik föydeki değil, gerçek dış çapını ölçün.
  2. Muhafazada zaten mevcut olan diş standardını belirleyin (Metrik, PG veya NPT) — asla varsaymayın.
  3. Ölçülen kablo çapının, tercihen aralığın tam sınırında değil ortasına yakın düştüğü satırı bulun.
  4. Panel kesim çapının muhafazanın mevcut deliğiyle eşleştiğini veya bu ölçüde yeni bir delik açılabileceğini doğrulayın.
  5. Seçimi kesinleştirmeden önce gerekli IP koruma sınıfını ve malzemeyi çalışma ortamına göre kontrol edin.

Doğru ölçü ve diş belirlendikten sonra, rakoru doğru aksesuarlarla eşleştirmek — standart dışı ve çok damarlı kablolar için Redüksiyon veya Çok Delikli Contalar, panele güvenli sabitleme için bir Kilit Somun ve kullanılmayan girişler için bir Kor Tapa — montajı tamamlar ve muhafazanın IP koruma sınıfını korur.


Sıkça Sorulan Sorular

Diş standardı genellikle belirtildiği için önce ekipmanın teknik dokümantasyonunu kontrol edin. Bu mevcut değilse, bir diş adım mastarı paralel (Metrik veya PG) ile konik (NPT) profili ayırt edebilir; dişin dış çapını ölçüp yukarıdaki ölçü tablosuyla karşılaştırmak da seçimi daraltacaktır.

Hayır, doğrudan kullanılamaz. Panel kesim çapı benzer görünse bile Metrik ve PG dişlerin profilleri farklıdır ve doğru kavrama sağlamaz. Bunun yerine eşleşen diş tipiyle üretilmiş bir rakor veya sertifikalı bir diş adaptörü kullanılmalıdır.

Genellikle kablonun, aralığın minimum veya maksimum sınırında değil, ortasına daha yakın düştüğü ölçüye geçmek daha güvenlidir. Aralığın uç noktasındaki bir kablo, elastomer conta zamanla yıprandıkça sızdırmazlık performansını kaybetmeye daha yatkındır.

NPT aslen boru bağlantıları için geliştirilmiştir; konikliğin kendisi bağlantı sıkıldıkça basınca dayanıklı bir sızdırmazlık oluşturur. Bu tasarım NPT kablo rakorlarına da geçmiştir; bu yüzden NPT bağlantılar kesirli inç cinsinden ölçülendirilir ve paralel dişli Metrik ya da PG sistemlerle karıştırılamaz.

Evet, hafif farklılıklar olabilir. Bu rehberdeki değerler genel referans değerleridir — belirli bir malzeme ve ürün serisine ait kesin sıkma aralığı her zaman Bimed'in ürün dokümantasyonundan doğrulanmalıdır, çünkü conta geometrisi ve malzeme minimum ve maksimum çapı küçük ölçüde değiştirebilir.


Sonuç

Bir kablo rakoru ölçü tablosu, ancak doğru ölçülmüş bir kablo çapı ve muhafaza için doğru diş standardıyla birlikte okunduğunda işe yarar. Metrik, PG ve NPT rakorlar farklı şekilde ölçülendirilir ve bir adaptör olmadan birbirinin yerine kullanılamaz; bu nedenle sipariş öncesinde hem diş tipini hem de sıkma aralığını doğrulamak, sızdırmazlık arızalarını, IP koruma sınıfı kaybını ve gereksiz yeniden işi önler. Doğru ölçü ve diş onaylandıktan sonra montajı doğru contalar, kilit somunlar ve kor tapalarla tamamlamak, muhafazanın hedeflenen koruma seviyesini uzun vadede korumasını sağlar.

Doğru Kablo Rakoru Nasıl Seçilir? (Kapsamlı Rehber)

& 29.07.2026

Kablo Rakoru Nedir? Çeşitleri ve Kullanım Alanları

& 06.07.2026